管式分離機的安裝：
　　一：機器的安裝應(yīng)考慮下列條件：
　　A、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，盡量縮短物料的溶槽及澄清后物料容積的距離；
　　B、應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牟僮髅娣e及拆裝清洗面積；
　　C、位置確定后按基礎(chǔ)圖進行安裝，并用四個地腳螺栓固定；
　　D、基礎(chǔ)平面應(yīng)相對保持水平，機器的重心應(yīng)盡量保持與基礎(chǔ)的重心重合，安裝機身時，應(yīng)采用重錘法找正使機身的上下孔在一條鉛垂線上。
　　二：電源的鏈接
　　按要求接線，操縱開關(guān)的位置，應(yīng)放在便于觀察，便于操作，又安全可靠的地方。
　　核對電路電壓，使之與電動機的銘牌要求相符。
　　核對動轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動方向，從上向下看為順時針轉(zhuǎn)動。
　　這里應(yīng)該特別提出的是如果機器的各部分尚未安裝好，則不應(yīng)上傳動帶，以防把主軸甩彎。
　　三：傳動裝置的安裝
　　安裝皮帶時，新皮帶由于沒有拉緊，往往不能正確的在皮帶輪的中心轉(zhuǎn)動，因此，新裝的傳動帶應(yīng)觀察運轉(zhuǎn)5分鐘，不上保護罩，當(dāng)皮帶轉(zhuǎn)到皮帶輪的上端或下端，這時分離機應(yīng)該停止轉(zhuǎn)動，傳動帶應(yīng)顛倒，以便使傳動帶在中間位置運行。如果傳動帶仍然不在皮帶輪的中心位置運行，則可調(diào)整固定電機的上下螺栓的松緊來實現(xiàn)（這實際上是調(diào)整電機軸線的平行度），對傳動帶壓緊力的大小則通過改變轉(zhuǎn)臂的偏轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)正常后安裝安全保護罩。
　　四：主軸與轉(zhuǎn)鼓及集液盤的安裝
　　1：將鎖緊套上旋，并使之固定在上端位置，將主軸上的鎖止螺釘卸掉，套上主軸聯(lián)結(jié)帽從鎖緊套的下端穿入并上移，依次安裝緩沖器，下聯(lián)接座，上聯(lián)接座，最后安裝鎖止螺釘，并鎖緊。
　　2:將主軸上竄，使其卡緊在圓錐面上，從而使主軸固定在上部空間，將轉(zhuǎn)鼓部件裝入機身中，并使轉(zhuǎn)鼓的底軸進入滑動軸承中。依次安裝集液盤，集液蓋。擰掉轉(zhuǎn)鼓上端的護帽，用手輕拍主軸，同時用另一只手在下部接住，以防止與轉(zhuǎn)鼓上端碰撞，檢查轉(zhuǎn)鼓上端面與主軸定位處，確認(rèn)干凈，無雜質(zhì)后裝配主軸，借助專用扳手將主軸聯(lián)結(jié)帽擰緊。
　　3:檢查上部連接座落入下連接座內(nèi)后，旋下鎖緊套與液盤蓋鎖緊。
　　4:上述工作完成以后，可用手轉(zhuǎn)動小的皮帶輪，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)驗證安裝的正確性，確認(rèn)無碰撞、刮帶聲音后，方可認(rèn)為安裝完畢。